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ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥）是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到**的控制效果。
ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
5 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制***。
二、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)：
類別 |
型號(hào) |
類別 |
型號(hào) |
單座壓閉型 |
ZZYP-16～64B |
單座壓閉型 |
ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 |
ZZYN-16～64B |
雙座壓閉型 |
ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 |
ZZYM-16～64B |
套筒壓閉型 |
ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
閥座直徑DN（mm） |
10 |
12 |
15 |
20 |
||||||||||
額定流量系數(shù)Kv |
1.8 |
2.4 |
4.4 |
4 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
允許壓差（Mpa） |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||||
公稱壓力（Mpa） |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||||
固有流量特性 |
快開 |
|||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的****壓差P（Mpa） |
0.05 |
|||||||||||||
壓力分段范圍 （Kpa） |
15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 |
|||||||||||||
工作溫度℃ |
液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 |
|||||||||||||
適合介質(zhì) |
氣體、蒸汽、低粘度液體 |
|||||||||||||
法蘭尺寸、型式 |
PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） |
|||||||||||||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) |
|||||||||||||
可配附件 |
冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。 |
|||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 |
內(nèi)螺紋M16×1.5 |
|||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)
四、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)注：
控制精度％ |
±8 |
|||||||||||
允許泄 漏量 |
硬密封（L/H） |
單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量 |
||||||||||
軟密封（ml/min） |
DN(mm) |
|||||||||||
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||
0.15 |
0.3 |
0.45 |
0.6 |
0.9 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
|||||
五、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量：
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
||
B |
233 |
332 |
373 |
522 |
673 |
980 |
1200 |
||||||
H |
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 Mpa |
15～140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
|||
120～300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
|||||
280～500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
|||||
480～1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
||||||
600～1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
950 |
1000 |
|||||
1000～2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
950 |
1000 |
|||||
A |
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 Mpa |
15～140 |
φ282 |
φ308 |
|||||||||
120～300 |
φ232 |
||||||||||||
280～1000 |
φ196 |
φ196 |
φ282 |
||||||||||
600～2500 |
φ85 |
φ96 |
|||||||||||
大約重量（Kg） |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 |
M16×15 |
||||||||||||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥–工作原理
用于控制閥后壓力調(diào)壓閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
